5 formas de economizar en edificios de acero

5 formas de economizar en edificios de acero

En la actualidad las construcciones han ido mejorando en cuanto a calidad de material y el mercado de la construcción a implementado nuevas mejoras para poder utilizar materiales nuevos como edificios de acero.

Los materiales de las nuevas construcciones ahorran mucho tiempo y material. Los profesionales en construcciones buscan que sus clientes ahorren en cuanto presupuesto para las construcciones de edificios de acero.

Pero buscan ofrecer un trabajo que garantice los objetivos, mejorar la calidad de los edificios y su resistencia ante un temblor.

Dos ingenieros estructurales veteranos le brindan información sobre cómo recortar costos la próxima vez que construya con acero.

Los equipos de construcción deben aportar un valor real a la mesa en estos días, por lo que BD + C preguntó a dos ingenieros expertos sobre la construcción de acero y sus consejos para reducir costos cuando se construye con acero estructural.

5 formas de economizar en edificios de acero

Conoce a los expertos de edificios de acero:

David Ruby, PE, SE, SECB, FASCE, Presidente y Director Fundador, Ruby + Associates Inc. Ingenieros Estructurales, Detroit

Tabitha Stine, SE, PE, LEED AP, Directora de Marketing Técnico, Instituto Americano de Construcción de Acero, Chicago

¿Cómo economizar en edificios de acero?

No pague por acero imprimado o pintado.

El acero no necesita imprimarse o pintarse a menos que se use como un elemento arquitectónico expuesto (en, por ejemplo, un atrio), expuesto a los elementos (como en un garaje de estacionamiento) o en un entorno corrosivo (por ejemplo, una planta de fabricación de químicos). La imprimación y la pintura no solo agregan costos innecesarios, sino que también pueden dificultar la protección contra incendios al dificultar que los materiales ignífugos se adhieran al acero 1018.

Recomendación: asegúrese de que sus ofertas indiquen explícitamente sin imprimación o pintura; de lo contrario, se pueden agregar al paquete, dice Stine. Esto se debe a que el acero desarrolla naturalmente pequeñas cantidades de óxido en el lugar de trabajo; Aunque el óxido no afectará la integridad estructural del acero, se considera poco estético, por lo que el acero se pinta. Recuerde, el óxido se puede limpiar con brocha, de hecho, las conexiones siempre se deben limpiar, señala Stine.

La imprimación y la pintura pueden aumentar los costos de acero lo suficiente como para cambiar el proyecto a otro material que parece ser más barato. “No se trata simplemente de los costos de pintura”, dice Ruby. “También son costos de recursos, costos de inconvenientes y costos ambientales. Es una imagen mucho más amplia”.

Use longitudes de acero estándar.

Especificar longitudes de acero estándar en lugar de tamaños especiales parece obvio, pero con demasiada frecuencia se ignora, dice Stine de AISC. Por ejemplo, ordenar 20 secciones de 20 pies es significativamente menos costoso que ordenar 10 secciones de 20 1/2 pies porque elimina tener que cortar a medida, desguazar acero adicional y pagar los restos inutilizables.

Stine dice que a menudo escucha el argumento de que especificar 20 secciones estándar en lugar de 10 secciones especiales agregará costos al aumentar el peso de un pedido. Sin embargo, menos peso no siempre significa menos costo. Stine dice que ordenar tamaños estándar, repetir tamaños (lo que permite que el fabricante ordene cantidades más grandes) y agrupar pedidos generalmente conduce a ahorros de costos.

Para ahorrar más, Stine sugiere hablar con su fabricante sobre:

Condiciones actuales del mercado, y si es más barato ordenar una talla sobre otra.

Material remanente de otro trabajo que el fabricante puede estar feliz de descargar a un buen precio.

Qué tamaños han estado rodando los laminadores recientemente: mayores cantidades de existencias generalmente significan precios más bajos.
Ruby recordó una conversación que tuvo con el fabricante que trabajaba con él en el Hospital St. Vincent en Toledo, Ohio.

El propietario entró con modificaciones de diseño de última hora que habrían requerido cambios en el paquete de acero estructural.

Ruby y el fabricante elaboraron un pedido de tamaños estándar basado en la disponibilidad de material que permitió reconfigurar el diseño sin aumentar el costo del acero.

Use un modelo BIM para ahorrar dinero, pero solo si todos los miembros del equipo están a bordo.

Los equipos de construcción pueden encontrar grandes ahorros al tener un modelo BIM, especialmente para identificar conflictos de diseño antes de que se conviertan en grandes problemas.

El modelo BIM también se puede compartir con fabricantes que de otro modo se verían obligados a pasar los costos de crear su propio modelo. Según Stine, la mayoría de las empresas de AEC actualmente utilizan BIM solo en sus proyectos más grandes, pero ella aboga por usar BIM en todos los trabajos, independientemente de su tamaño.

Los arquitectos e ingenieros que no pueden entregar un modelo BIM al fabricante se quedarán atrás, dice ella, especialmente durante una desaceleración económica donde una mayor competencia obliga a todos a ser más agresivos.

Precaución: todo el equipo de construcción debe participar en el modelo BIM para que se convierta en una parte integral del proceso, advierte Ruby.

Él ve a los ingenieros estructurales como relativamente expertos en BIM en comparación con muchos contratistas, especialmente los GC más pequeños que trabajan en proyectos más pequeños. Si los contratistas no están aportando su experiencia al modelo, no será tan valioso para el fabricante, dice Ruby.

Asegúrese de que los fabricantes estén certificados.

Los costos del proyecto pueden reducirse especificando el acero de los fabricantes que están certificados en lugar de simplemente confiar en el acero para su inspección.

La certificación se centra en todo el proceso de fabricación y montaje. Las empresas certificadas que proporcionan acero se adhieren a un conjunto de estándares AISC (que son auditados por un tercero), un proceso que elimina los problemas antes de que el acero llegue al sitio de trabajo.

Es mejor cortar cualquier problema de raíz que corregirlo después del hecho, lo que agrega tiempo y gastos al proyecto.

Conozca los detalles de lo que está comprando. En promedio, dice Stine de AISC, el costo total del acero estructural representa aproximadamente el 10% de los costos generales del proyecto; de eso, el material en sí mismo representa el 20-40%, mientras que el otro 60-80% se destina a la fabricación y montaje.

Por lo tanto, si los precios del acero estructural subieran un 5%, el costo de todo el paquete de acero aumentaría solo alrededor del 1-2%.

Comprender cómo fabricar acero ignífugo de forma rentable.

Las opciones a precios razonables para lograr las clasificaciones de protección contra incendios requeridas incluyen:

Ignifugación aplicada por pulverización. El tiempo de preparación de la superficie es mínimo; el acero solo necesita limpiarse en el taller de suciedad, aceite, grasa y escamas sueltas.

Placa de yeso. Una forma relativamente económica de acero ignífugo porque el costo de actualizar el panel de yeso convencional a un panel de yeso resistente al fuego es bastante bajo.

Las pinturas intumescentes proporcionan bajo peso por superficie, alta durabilidad y buena adhesión. Pero el atractivo estético es la razón principal para seleccionar la pintura intumescente, que a menudo se usa en acero estructural arquitectónicamente expuesto.

No se deje engañar por ofertas de “bajo costo”.

No tome decisiones sobre paquetes de acero basados ​​únicamente en el costo más bajo, dice Ruby. Eso relega al acero al papel de mercancía cuando debe verse como una especialidad, debido a los conocimientos de ingeniería estructural, fabricación e instalación requeridos.

Además, el llamado “costo más bajo” no siempre es el caso. Los equipos de construcción que ven el acero como un artículo especializado y trabajan con los fabricantes para optimizar un paquete de acero (como se indicó anteriormente) pueden lograr ahorros de costos significativos.

Cuando el acero 1018 es visto como una mercancía, los equipos de construcción pueden perder la oportunidad de crear un paquete de acero más ágil, más eficiente y, a menudo, menos costoso.

Cuando Ruby ayudó a optimizar el programa de edificios de acero, realizando modificaciones significativas en el sistema lateral, el sistema de piso y la plataforma de metal, el proyecto volvió a estar bajo presupuesto y con una opción para un piso adicional, sin costo adicional.

5 formas de economizar en edificios de acero

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